Pompes doseuses DMH

Fabricant : Grundfos

Pompes doseuses DMH à membrane, à piston hydraulique, de 0.15 l/h jusqu'à 2 x 1500 l/h, avec une plage de pression de 200 à 4 bars Généralités Les pompes DMH Grundfos, très résistantes et robustes, sont idéales pour les applications nécessitant un dosage fiable à haute pression, comme dans l'ingénierie de procédé. La pompe DMH 28x a été spécialement conçue pour les applications haute pression, de 50 à 200 bars. La gamme est extrêmement polyvalente : elle couvre une plage étendue de débits et offre une multitude de tailles de têtes de dosage, de matériaux et d'accessoires. Partout dans le monde, nos clients font l'expérience d'un fonctionnement sans panne de leurs pompes DMH. Dosage précis, en permanence Les pompes DMH assurent un dosage et une reproductibilité extrêmement précis. Pour la DMH25x, la fluctuation du débit de dosage est de < ± 1.5 % dans la plage de régulation de 10 à 100 %, et l'écart de linéarité est de ± 2 % de la valeur de l'échelle complète. Pour la DMH28x, la fluctuation du débit de dosage est de < ± 1.0 % dans la plage de régulation de 10 à 100 %, et l'écart de linéarité est de ± 1 % de la valeur de l'échelle complète. Dosage progressif et à faibles impulsions La gamme de pompes DMH allie une technologie d'entraînement sophistiquée à une cinématique d'engrenage de pointe pour garantir un dosage progressif à faibles impulsions, sans pointes de pression. Cela signifie moins de contraintes pour tous les composants du système tels que les tubes et les soupapes et des intervalles d'entretien plus longs pour l'ensemble du système. Des moteurs pour tous les besoins Pour les applications avec des exigences particulières en termes de moteur, la gamme DMH polyvalente propose des moteurs de haute qualité avec une fréquence de 50 Hz, 60 Hz ou 100 Hz (avec entraînement à fréquence variable VFD), ainsi que des moteurs de classe EX ou certifiés ATEX, si nécessaire. Sélection du matériau parfait, pour le logement et les pièces en contact avec le fluide Les modèles DMH sont dotés d'un logement en aluminium robuste avec revêtement époxy pour couvrir toutes les applications (fonte grise si API 675 est requis). Les coûts d'investissement et de fonctionnement pour les pièces de rechange sont maintenus à un niveau minimal au fil des ans : Le vaste choix de matériaux pour les têtes de dosage, les soupapes et les accessoires permet de sélectionner avec exactitude le degré de résistance chimique requis. Toutes les pièces en contact avec le fluide doivent être résistantes aux produits chimiques utilisés. La membrane est entièrement en PTFE. Fonctionnement sûr exempt de panne La soupape de décharge intégrée en série et le système de protection active de la membrane (AMS) protègent la pompe et l'ensemble du système contre les surpressions, si la tuyauterie de refoulement est bloquée. De plus, la soupape de dégazage qui équipe la pompe garantit un haut niveau de sécurité fonctionnelle pour la pompe, l'installation et la totalité du procédé. Grâce à leur boîtier en aluminium et à la technologie de la membrane de leur piston, les pompes DMH présentent une très longue durée de vie et des intervalles d'entretien tout aussi longs. Normes et certifications Pour les zones potentiellement explosives, nous proposons des pompes et des moteurs de classe EX ou certifiés ATEX. Pour les applications dans l'industrie pétrochimique, nous proposons des versions spéciales de nos pompes doseuses DMH accompagnées de certificats API 675. Flexibilité des configurations de pompes et des applications Plusieurs configurations sont disponibles en fonction de vos exigences : Concept de régulation flexible pour le débit : réglage manuel ou automatique de la longueur de la course avec servomoteur électrique. Pompes équipées d'une double membrane avec indication de défaillance ou têtes de dosage spéciales avec chauffage électrique. Champs d'application universels possibles pour cette gamme de pompes grâce à une membrane de dosage entièrement en PTFE. Les pièces en contact avec le liquide sont disponibles en diverses combinaisons de matériaux convenant à pratiquement toutes les opérations de dosage. Choisissez la meilleure configuration pour votre application de dosage. Convient aux environnements difficiles Centrales électriques Dosage de divers produits chimiques à tous les stades d'une centrale électrique : Pour l'eau d'alimentation de chaudière, le traitement de l'eau de refroidissement et de l'eau de traitement (purification de l'eau brute, produits chimiques pour échangeurs d'ions, traitement de l'eau supplémentaire, neutralisation des eaux résiduaires). Dosage de l'ammoniac, de l'hydrazine, des phosphates dans les zones à haute pression (eau d'alimentation de chaudière). Pétrochimie/industrie pétrolière et gazière, raffinage Dosage des produits chimiques dans les domaines de procédés autour de la production de pétrole et de gaz (à l'exception des puits de forage et des plates-formes) : Dosage des produits chimiques pour le traitement de l'eau de nettoyage et l'eau de procédé Dosage de la cire comme lubrifiant dans les oléoducs Dosage des inhibiteurs et des produits chimiques anticorrosion destinés à protéger les oléoducs Dosage des additifs et des catalyseurs Odorisation du gaz pour raison de sécurité en cas de fuite Traitement des eaux de procédé et de l'eau potable Environnements difficiles (climat chaud, désert, installations extérieures) Plages de pression et de débit plus élevées Zones EX Directive ATEX (94/9/CE), Groupe II, catégorie 2 (zone 1/21) et Directive ATEX (94/9/CE), Groupe II, catégorie 3 (zone 2/22) Dosage de liquides inflammables Dosage de l'alcool ou du méthanol dans le traitement des eaux usées Nettoyage du kérosène et de l'essence en génie mécanique et dans les zones aéroportuaires Dosage de l'éthanol et du méthanol Dosage de l'alcool alimentaire pour la désinfection des emballages de viande et de pain